როგორ ავირჩიოთ გაზი ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარისთვის?

თანამედროვე წარმოების ინდუსტრიაში გავრცელებული დამუშავების მეთოდის სახით, ლაზერული ჭრის მანქანა არღვევს ტრადიციულ დამუშავების მეთოდს და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში ახალი ჭრის მეთოდით, განსაკუთრებით ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის გამოყენებით.

ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის აპარატის მცოდნე მომხმარებლებმა უნდა იცოდნენ, რომ ჭრის პროცესში დამხმარე აირი უნდა იქნას გამოყენებული. სწორედ ამიტომ, ბევრ ადამიანს უფრო მეტად აწუხებს „აირის“ საკითხი.

დღეს მე გაგიზიარებთ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრისთვის გამოყენებულ გაზს.

რატომ გვჭირდება დამხმარე აირის დამატება დამუშავების დროს?

დამხმარე აირის არჩევის გარკვევამდე, ჯერ უნდა გავიგოთ, თუ რატომ გამოიყენება დამხმარე აირი და რა როლი აქვს მას. გამოცდილების შეჯამების შემდეგ: კოაქსიალურ ჭრილში წიდის მოცილებასთან ერთად, დამხმარე აირის გამოყენებას ასევე შეუძლია დამუშავებული ობიექტის ზედაპირის გაგრილება, სითბოს ზემოქმედების შემცირება, ფოკუსირების ლინზის გაგრილება და ლინზის ბუდეში კვამლის შეღწევის თავიდან აცილება, რაც ლინზის დაბინძურებას და ლინზის გადახურებას იწვევს; გარდა ამისა, ზოგიერთი ჭრის აირი ასევე იცავს მშობელ მასალას. გაზის წნევისა და ტიპის არჩევანს დიდი გავლენა აქვს ჭრის პროცესზე. დამხმარე აირის ტიპი გარკვეულ გავლენას ახდენს ჭრის მუშაობაზე, მათ შორის ჭრის სიჩქარეზე, ჭრის სისქეზე და ა.შ.

ლაზერული ჭრის დანადგარებში გამოსაყენებელი დამხმარე აირები ძირითადად მოიცავს ჰაერს, აზოტს, ჟანგბადს და არგონს. ქვემოთ, Huazu Laser წარმოგიდგენთ სხვადასხვა დამხმარე აირების გამოყენებას და მახასიათებლებს.
1. ჰაერი
ჰაერის პირდაპირ მიწოდება შესაძლებელია ჰაერის კომპრესორის მეშვეობით, ამიტომ ის სხვა აირებთან შედარებით ძალიან იაფია. მიუხედავად იმისა, რომ ჰაერი დაახლოებით 20% ჟანგბადს შეიცავს, ჭრის ეფექტურობა გაცილებით ნაკლებია ჟანგბადის ეფექტურობაზე, ხოლო ჭრის სიმძლავრე აზოტის მსგავსია. ჭრის ზედაპირზე გაჩნდება ოქსიდის ფენის კვალი, მაგრამ მისი გამოყენება შესაძლებელია საფარის ფენის ჩამოვარდნის თავიდან ასაცილებლად. ჭრის ბოლო ზედაპირი ყვითელია.
ძირითადი გამოსაყენებელი მასალებია ალუმინი, ალუმინის შენადნობი, უჟანგავი სპილენძი, თითბერი, ელექტროლიტირებული ფოლადის ფირფიტა, არალითონი და ა.შ. თუმცა, როდესაც საჭრელი პროდუქტის ხარისხის მოთხოვნები მაღალია, ალუმინი, ალუმინის შენადნობი, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. არ არის შესაფერისი ჰაერზე გამოსაყენებლად, რადგან ჰაერი დაჟანგავს მშობელ მასალას.

2. აზოტი
ზოგიერთი ლითონის ჭრისას, ჟანგბადი ჭრის ზედაპირზე ოქსიდის ფენას წარმოქმნის. აზოტის გამოყენება ხელს უშლის ოქსიდის ფენის გაჩენას დაჟანგვის გარეშე. შედეგად, მას აქვს პირდაპირი შედუღების, დატანის და კოროზიისადმი ძლიერი მდგრადობის მახასიათებლები. ჭრის ბოლო ზედაპირი თეთრია.
ძირითადი გამოსაყენებელი ფირფიტებია უჟანგავი ფოლადი, ელექტროლირებული ფოლადი, სპილენძი, ალუმინი, ალუმინის შენადნობი და ა.შ.

3. ჟანგბადი
ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ფოლადის ლაზერული ჭრისთვის. ჟანგბადის რეაქციის სითბოს გამოყენებისას ჭრის ეფექტურობის მნიშვნელოვნად გასაუმჯობესებლად, წარმოქმნილი ოქსიდური ფენა ზრდის ამრეკლავი მასალის სხივის სპექტრის შთანთქმის კოეფიციენტს. მოჭრილი ბოლო შავი ან მუქი ყვითელია.
ძირითადად გამოიყენება ნაგლინი ფოლადისთვის, შედუღების სტრუქტურისთვის განკუთვნილი ნაგლინი ფოლადისთვის, მექანიკური სტრუქტურისთვის განკუთვნილი ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის, მაღალი დაჭიმულობის ფირფიტისთვის, ხელსაწყოების ფირფიტისთვის, უჟანგავი ფოლადისთვის, ელექტროლირებული ფოლადისთვის, სპილენძისთვის, სპილენძის შენადნობებისთვის და ა.შ.

4. არგონი
არგონი ინერტული აირია. იგი გამოიყენება ლაზერული საჭრელი მანქანით ჭრაში დაჟანგვისა და ნიტრიდაციის თავიდან ასაცილებლად. ასევე გამოიყენება შედუღებაში. სხვა დამუშავების აირებთან შედარებით, ის ძვირია და შესაბამისად ზრდის ფასს. ჭრილი ბოლო თეთრია.
ძირითადი გამოყენებული მასალებია ტიტანი, ტიტანის შენადნობი და ა.შ.

ზემოთ მოცემულ კონტენტში, მრავალი აირის უნივერსალურად გამოყენებაა შესაძლებელი. მთავარია გავითვალისწინოთ ჭრის ღირებულება და პროდუქტის მოთხოვნები. მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის მასალების ჭრისას, როდესაც პროდუქტის ხარისხი ან ზედაპირის ხარისხი არ არის ძალიან მაღალი, მაგალითად, ჭრის პროდუქტს სჭირდება შეღებვა და სხვა დამუშავების პროცედურები, ჰაერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჭრის აირად, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარჯებს. როდესაც ჭრის პროდუქტი საბოლოო პროდუქტია და არ არსებობს შემდგომი დამუშავება, აუცილებელია დამცავი აირის გამოყენება, როგორიცაა დამუშავების პროდუქტები. ამიტომ, ჭრისა და დამუშავების პროცესში აუცილებელია აირის შერჩევა პროდუქტის მახასიათებლების მიხედვით.