ხელის ბოჭკოვანილაზერული შედუღების აპარატიმისი გამოყენება ძალიან მარტივი ჩანს, მაგრამ ბევრმა კლიენტმა არ იცის სხვადასხვა სახის მასალების შედუღების პარამეტრები და არ იცის, რატომ წვავენ ყოველთვის ლინზის დამცავს.
პროცესის ტერმინოლოგია
სკანირების სიჩქარე: ძრავის სკანირების სიჩქარე, როგორც წესი, დაყენებულია 300-400-ზე
სკანირების სიგანე: ძრავის სკანირების სიგანე, შედუღების მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვეულებრივ 2-5
პიკური სიმძლავრე: შედუღების დროს ფაქტობრივი გამომავალი სიმძლავრე, მაქსიმალური არის ლაზერის ფაქტობრივი სიმძლავრე
სამუშაო ციკლი: ჩვეულებრივ, წინასწარ დაყენებულია 100%-ზე
პულსის სიხშირე: ჩვეულებრივ წინასწარ დაყენებულია 1000 ჰც
ფოკუსირების პოზიცია: სპილენძის საქშენის უკან მდებარე მასშტაბის მილი, გამოწეული მიმართულებით ფოკუსირება დადებითია, შიგნით კი უარყოფითი, ჩვეულებრივ 0-5-ს შორის.
პროცესის მითითება
(რაც უფრო სქელია ფირფიტა, მით უფრო სქელია შედუღების მავთული, რაც უფრო მაღალია სიმძლავრე, მით უფრო ნელია მავთულის მიწოდების სიჩქარე)
(შიდა ფილეს შედუღება გამოიყენება როგორც საცნობარო. როდესაც სხვა მნიშვნელობები მუდმივია, რაც უფრო დაბალია სიმძლავრე, მით უფრო თეთრია შედუღებული მასალა. როდესაც სიმძლავრე მაღალია, შედუღებული მასალა თეთრიდან ფერზე გადავა.)
შავამდე, ამ დროს ის შეიძლება ერთ მხარეს ჩამოყალიბდეს)
| სისქე | შედუღების სტილი | სიმძლავრე | სიგანე | სიჩქარე | მავთულის დიამეტრი | მავთულის სიჩქარე |
| 1 | ბრტყელი | 500-600 | 3.0 | 350 | 0.8-1.0 | 60 |
| 2 | ბრტყელი | 600-700 | 3.0 | 350 | 1.2 | 60 |
| 3 | ბრტყელი | 700-1000 | 3.5 | 350 | 1.2-1.6 | 50 |
| 4 | ბრტყელი | 1000-1500 | 4.0 | 350 | 1.6 | 50 |
| 5 | ბრტყელი | 1600-2000 წწ. | 4.0 | 350 | 1.6-2.0 | 45 |
ნახშირბადოვანი და უჟანგავი ფოლადის შედუღების პროცესი დიდად არ განსხვავდება და ალუმინის ფირფიტების შედუღების უმეტესი ნაწილი ფოკუსის პოზიციის სხვაობით არის განპირობებული. გთხოვთ, იხილოთ ფაქტობრივი სიტუაცია.
შენიშვნა:ბოჭკოვანიხელის შედუღების მანქანადამცავი აირის სახით არგონის ან აზოტის გამოყენებაა საჭირო, წნევა არ უნდა იყოს 1500 psi-ზე დაბალი, ზოგადად 1500-2000 psi-ს შორის, დამცავი ლინზა დაიწვება, თუ ჰაერის წნევა დაბალია!
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 18 აგვისტო
